顆粒壓片機采用真空氣流原理，不銹鋼組合結構。內置脈沖反吹裝置，物料分離率高，可對各種粉料自動控制輸送加料。適合用于高度較高，距離遠，上料量大的反應釜，密閉容器，篩分上料，包裝上料，高速混合機等直接配套使用。
顆粒壓片機的優勢：
1、在流化床干燥設備內流體與固體顆粒充分混合，表面接觸機會多，大大強化了兩相間的傳熱，因而床層內溫度比較均勻。同時，具有很高的熱容量系數（或體積傳熱系數）。
2、流化床干燥設備與老式的箱式干燥設備或回轉筒干燥設備相比，具有物料停留時間短、干燥速度大的優點；對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。
3、設備簡單、便于制造、維修方便、且易于設備放大。
4、物料在流化床干燥設備內的停留時間可按工藝生產要求進行調整。在成品含水量要求變化或原料含水量有波動時，均可適當調整。
5、可連續性生產，又可進行間歇操作。
顆粒壓片機的保養：
1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。
2、一次使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
3、沖模的保養應放置在箱內，使沖模全部侵入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
4、使用場所應經常打掃清潔，尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。
5、電氣元件要注意維護，定期檢查，保持良好運行狀態。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。
6、電氣元件應注意工作環境條件(溫度、濕度)，在良好的環境下，將延長部件的使用壽命。
